Choisir le bon isolant pour votre projet de rénovation énergétique est crucial pour le confort thermique, les économies d'énergie et le respect de l'environnement. La laine de verre et le polystyrène (expansé et extrudé) sont deux matériaux largement utilisés, mais leurs propriétés diffèrent significativement.
Performances thermiques: conductivité, résistance et durabilité
Les performances thermiques sont déterminées par la conductivité thermique (λ) et la résistance thermique (R). Une faible conductivité et une résistance élevée indiquent une meilleure isolation.
Conductivité thermique (λ)
La conductivité thermique mesure la capacité d'un matériau à transmettre la chaleur. Des valeurs λ plus faibles sont préférables. Voici des valeurs typiques :
- Laine de verre (densité 30 kg/m³): λ ≈ 0.035 W/(m.K)
- Polystyrène expansé (PSE, densité 30 kg/m³): λ ≈ 0.032 W/(m.K)
- Polystyrène extrudé (XPS, densité 35 kg/m³): λ ≈ 0.028 W/(m.K)
Le polystyrène extrudé présente la meilleure performance, suivi du polystyrène expansé, puis de la laine de verre. Cependant, la densité influence fortement ces valeurs. Une laine de verre haute densité (plus de 40 kg/m³) peut atteindre des performances comparables au polystyrène expansé.
Résistance thermique (R)
La résistance thermique (R) est le rapport entre l'épaisseur et la conductivité thermique (R = épaisseur/λ). Pour une même résistance thermique, un isolant à faible conductivité nécessitera une épaisseur moindre. Par exemple, pour atteindre une résistance R de 7 m².K/W, une épaisseur de 20 cm de laine de verre (λ = 0.035) sera nécessaire, tandis qu'un polystyrène extrudé (λ = 0.028) nécessitera une épaisseur d'environ 17.5 cm. Ceci a des implications importantes sur l'espace disponible dans les structures.
Performance à long terme
La laine de verre peut subir un léger tassement au fil du temps, affectant légèrement sa résistance thermique. Ce tassement est plus prononcé pour la laine en vrac que pour les panneaux. Le polystyrène, quant à lui, est plus stable dans le temps, en préservant sa structure et ses performances, à condition d'être protégé de l'humidité et d'être correctement installé.
Performances acoustiques : isolation phonique et absorption
L'isolation acoustique est un facteur important à considérer, en particulier dans les zones urbaines ou proches de sources de bruit.
Absorption acoustique
La laine de verre, grâce à sa structure fibreuse, absorbe efficacement les bruits aériens. Le polystyrène, plus dense et moins poreux, est moins performant en absorption acoustique. L'épaisseur de l'isolant influence également son efficacité.
Isolation phonique
L'efficacité de l'isolation phonique dépend de plusieurs facteurs, incluant la fréquence du bruit et le type de bruit (aérien ou d'impact). La laine de verre est plus efficace pour absorber les bruits aériens que le polystyrène. Pour les bruits d'impact, des solutions complémentaires, comme des membranes anti-vibratoires, sont souvent nécessaires, quel que soit le matériau isolant choisi.
Aspects environnementaux et sanitaires: impact et sécurité
L'impact environnemental et les aspects sanitaires sont des éléments importants à prendre en compte.
Impact environnemental
La laine de verre est fabriquée à partir de verre recyclé et de sable, des ressources abondantes. Cependant, son processus de fabrication consomme de l'énergie. Le polystyrène est dérivé du pétrole, une ressource non renouvelable, ce qui lui confère un bilan carbone plus important. La recyclabilité de la laine de verre est meilleure que celle du polystyrène, bien que les taux de recyclage varient en fonction des systèmes de collecte et de traitement en place.
- Bilan Carbone: Le polystyrène a généralement un bilan carbone plus élevé que la laine de verre.
- Recyclabilité: La laine de verre est plus facilement recyclable que le polystyrène.
Émissions de COV
Certains polystyrènes peuvent libérer des composés organiques volatils (COV), potentiellement nocifs pour la santé. Il est essentiel de choisir des produits certifiés pour des faibles émissions de COV. La laine de verre de bonne qualité présente un risque négligeable d’émission de COV.
Allergies et irritations
La manipulation de la laine de verre peut causer des irritations cutanées ou respiratoires chez certaines personnes sensibles. Le port d'équipements de protection individuelle (EPI) est donc recommandé lors de la pose. Le polystyrène présente généralement moins de risques d'allergies ou d'irritations.
Aspects pratiques: pose, prix et durée de vie
La facilité de pose et le coût sont des facteurs importants dans le choix d'un isolant.
Mise en œuvre
La laine de verre est disponible en rouleaux, panneaux ou en vrac, offrant une flexibilité pour différentes applications. Sa mise en œuvre peut nécessiter plus de savoir-faire pour éviter les ponts thermiques. Le polystyrène en panneaux est généralement plus facile à installer, particulièrement pour l'isolation par l'extérieur (ITE).
Prix
Le prix au m² varie selon l'épaisseur et la densité du matériau. En général, le polystyrène est légèrement moins cher que la laine de verre, mais cette différence doit être évaluée en tenant compte de la performance thermique finale et de l'épaisseur nécessaire pour atteindre les performances souhaitées.
- Prix indicatif laine de verre (10cm): 10€ à 25€/m²
- Prix indicatif polystyrène expansé (10cm): 8€ à 18€/m²
- Prix indicatif polystyrène extrudé (10cm): 15€ à 30€/m²
**Note:** Ces prix sont indicatifs et peuvent varier en fonction du fournisseur et de la région.
Durabilité et entretien
Avec une pose correcte et une protection contre l'humidité, la laine de verre et le polystyrène ont une durée de vie de plusieurs dizaines d'années. Peu d'entretien est nécessaire.
Le choix optimal dépendra de vos besoins spécifiques, de votre budget, de l'environnement et des aspects techniques de votre projet. Une analyse approfondie de ces différents critères est nécessaire pour réaliser une isolation performante et durable.